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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展壓片機操作技巧及注意事項
操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。
2每班前和每次調(diào)班后都須空機試壓,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。
3片型(模具)的選擇:壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆?。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。
4 更換模具時,如果中模不下去,可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
5 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整。
6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。
7 模具保存方法:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中,置于架上,應(yīng)標明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時,用有機玻璃封閉,防止污染。
9 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
注意事項
1 初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具。
4 更換模具時,應(yīng)關(guān)閉電源。
5 當機器聲音不正常時,應(yīng)關(guān)閉電源再進行檢查。
6 機器長時間不操作時,應(yīng)將模具卸下來,進行單獨保存。
7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
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