將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。最早的壓片機(jī)是由一副沖模組成,沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。

　　針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。

　　這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動，

　　通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m /min 的壓片機(jī)稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。

　　第一次使用機(jī)器前，應(yīng)隨機(jī)器具體朗讀說明書，然后使用它。

　　開機(jī)前的預(yù)備工作：

　　01、檢察電路聯(lián)接是否正確。

　　02、檢察通訊室運(yùn)動部分是否正常，如有潤滑油，應(yīng)在開機(jī)前加油一次。

　　03、檢察模具裝置是否緊固、正確、穩(wěn)定，是否有缺邊、裂紋、變形、松動等現(xiàn)象。

　　04、檢察防塵板、料斗、喂料器、半圓蓋等部件是否安裝正確。

　　05、開機(jī)前必需用手轉(zhuǎn)動試驗(yàn)輪，分別調(diào)劑各面的填充和壓力，逐漸達(dá)到片劑的重量和硬度，達(dá)到成品要求產(chǎn)品。

　　06、檢察顆粒的干濕度是否符合成品要求。