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制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):

簡要描述:制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)是我廠開發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器,它將顆粒原料壓制成各種普通及異形處片,主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

  • 廠家實(shí)力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細(xì)介紹

制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)


產(chǎn)品特點(diǎn):

制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)是我廠開發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器,它將顆粒原料壓制成各種普通及異形處片,主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。具有壓力大,壓片片徑范圍大,能壓制普通、異形,環(huán)形等多種形狀片劑,特別適合多品種,小批量生產(chǎn)。機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè),易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置,避免機(jī)器損壞。采用油浸式潤滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉在機(jī)體下方,延長了使用壽命避免了交叉污染。

 

技術(shù)參數(shù):                                                   Technical parameters:

沖模數(shù)     17付
大壓片壓力  60千牛
大壓片直徑  20毫米
大充填深度  15毫米
大片劑厚度  6毫米
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速    37轉(zhuǎn)/分
生產(chǎn)能力    4萬片/時(shí)
電動(dòng)機(jī)  2.2瓦、940轉(zhuǎn)/分、380/50伏/赫
外形尺寸    615*890*1415毫米
主機(jī)重量    1000公斤
Dies   17sets
Max.Pressure   60kn
Max.Dia.of Tablet    20mm
Max.Depth of Fill   15mm
Max.Thickness of Tablet   6mm
Turret Speed    37r/min
Production Capacity    4pc/h
Motor  2.2kw  940r/min 380/50v/hz
Overall Size   615*890*1415mm
Net Weight    1000kg

沖模的安裝和調(diào)整

1.1沖模安裝前,應(yīng)將轉(zhuǎn)盤的工作面,上下???,中模孔和所安裝的沖模逐件檫拭干凈。打開機(jī)器左、右側(cè)下方門板,觀察片厚調(diào)節(jié)表牌上片厚指示應(yīng)調(diào)節(jié)在刻度3上,如不符,可用調(diào)節(jié)手輪調(diào)整,并恢復(fù)左、右門板位置。然后,依次打開在機(jī)器后面的窗板,旋松出片嘴固定螺栓,卸下出片嘴,再打開下部的后門板,并將壓片室面板兩側(cè)不銹鋼六角螺釘旋去,用鑰匙開啟后抽出后面板。

1.2沖模的安裝

  將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘逐個(gè)旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右(勿使中模裝入是與螺釘頭部碰檫為宜),中模與孔是過度配合,裝入時(shí)較緊,故中模須放平。此時(shí),將嵌舌翻上,將打棒穿入上沖孔,用手錘輕輕敲入中模,并以中模平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊。

1.3上沖桿安裝

  上軌道的嵌舌仍往上翻起,可在沖桿尾部途少許植物油,然后將上沖桿插入轉(zhuǎn)臺(tái)上孔內(nèi),用手指旋轉(zhuǎn)沖桿,并上、下滑動(dòng)應(yīng)靈活自如,檢查沖模質(zhì)量是否符合要求。再轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪至上沖桿勁部進(jìn)入平行軌道。逐個(gè)裝入上沖桿完畢后,必須將嵌舌翻下。

1.4下沖桿的安裝

用手指頂起在主體面上裝卸下沖桿用墊塊,即可裝入下沖桿。方法與上述相同。但裝妥后必須將墊塊恢復(fù)原狀。

1.5全套沖模安裝完畢后,盤動(dòng)試車手輪使轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)字順序方向旋轉(zhuǎn)2周,觀察上、下桿進(jìn)入沖??准霸趯?dǎo)軌上運(yùn)行情況。不可有碰撞和硬磨擦現(xiàn)象方算合格。另要注意下沖上升到高點(diǎn)時(shí)(即出片位置)應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.10.3毫米。

2、加料器的安裝和調(diào)整

 將月形柵式加料器組件裝在支撐柱上(此時(shí)支撐柱緊固螺釘呈松開狀態(tài)),然后工作面上墊一層紙張(月0.050.1毫米),擰松加料器組件擋片板及刮粉板螺釘,將加料器貼緊在紙張上。此時(shí)擰緊固定加料器的壓花螺釘,再將擋片板貼緊紙張上,亦擰緊M4固定螺釘,后緊固支撐上內(nèi)六角螺釘,將紙張抽去后在擰緊,并調(diào)整膠木刮粉板高低,是之緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)工作面。

3、充填量調(diào)

  充填安裝在機(jī)器前面的中間兩只調(diào)節(jié)手輪控制,中左調(diào)節(jié)手輪控制左邊壓輪壓制的片重,中右調(diào)節(jié)手輪控制右邊壓輪壓制的片重。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為充填量增加,反之減少,并有刻度指示。

4、 片劑厚度的調(diào)節(jié)

 片劑的厚度調(diào)節(jié)是有機(jī)器前面兩端二只調(diào)節(jié)手輪控制,左端手輪控制左邊壓輪壓制的片厚,右端手輪控制右邊壓輪的片厚.手輪順時(shí)旋轉(zhuǎn)片厚增加,反之減之,并有刻度指示。當(dāng)由片重確定的充填量調(diào)定后,可檢查片劑的硬度(片劑崩解指標(biāo))后,對(duì)片厚再適當(dāng)調(diào)整。

5、輸粉量的調(diào)整

為穩(wěn)定顆粒物料在流柵加料器中堆積的安息角,使流入模孔的充填量恒定,必須調(diào)整按重力加料的粉子流量。首先松開斗架側(cè)面的滾花螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架頂部的滾花螺釘,調(diào)節(jié)料斗下料口在轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離,從面控制粉子的流量,當(dāng)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其距離以觀察加料口內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后將滾花螺釘擰緊。

6、工作壓力的調(diào)整

對(duì)不同物料、片形、片劑而言,壓制成形所需工作壓力是不相同的,設(shè)定工作壓力的目的是為壓制片劑時(shí),由于無料粘沖、沖桿頭部缺損而造成片劑過硬、成形不規(guī)則而造成壞片,更可能意外地重疊壓片造成超壓而損壞沖桿。由上壓輪軸、杠桿和彈簧支承所組成的上壓輪卸荷裝置中,當(dāng)上壓輪受沖桿的反力使杠桿上作用在彈簧上的力超過定值時(shí),彈簧自行立移,并使上壓輪上輪上抬,讓開沖桿,與此同時(shí)在一端的行程開關(guān)被觸發(fā),機(jī)器自動(dòng)停車,并發(fā)生 打開機(jī)器頂蓋的手孔蓋,旋動(dòng)壓緊彈簧的外套,按標(biāo)尺上刻度調(diào)整工作壓力后,擰緊鎖定螺母即可。


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