藥片壓片機主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)工藝研究。壓片機將顆粒壓制成直徑不超過13毫米的圓形、異形和帶有文字、符號、圖形的連續(xù)自動生產(chǎn)設(shè)備。壓片模具在操作和使用過程中對片劑質(zhì)量起著重要作用,如:
1、沖孔過大,造成沖孔和充填不均,造成片劑重量差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生碎片,產(chǎn)生毛邊,影響片劑重量差異及硬度,造成開裂,或影響脆性;
2、沖頭有撞邊或沖頭不均,會影響藥片的側(cè)面,造成裂紋、粘連等。
因此,一定要注意對壓片機模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和保養(yǎng),以保證片劑的質(zhì)量。
壓片機模具的常規(guī)維護(hù)方法:
1、將剛成型的模具涂上防銹油,用油紙或袋子密封。
2、在安裝或更換模具時,注意不要碰到模具邊緣。
3、設(shè)備使用完畢后應(yīng)及時清理模具,清理設(shè)備及模具上的物料。
4、用酒精擦洗模具,短時間使用,保證模具表面干燥,長期放置可加防銹油。
5、模具屬于易損件,注意長期使用,如有磨損,應(yīng)及時更換模具。
與傳統(tǒng)壓片機相比,新型沖床在設(shè)備維護(hù)方面具有重要優(yōu)勢,因為所需部件數(shù)量大大減少,所有部件的數(shù)量都少于原來的15%,從而減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)省了儲存和零部件管理費用,以及維護(hù)這些零件的費用。同時,新型測功機組件的使用無需進(jìn)一步改進(jìn)壓片機,也無需使用新工具,因此,更換新的壓片機不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。