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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機-高速壓片機-ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機
產(chǎn)品型號:
簡要描述:ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓雙壓式,單面出片。使用ZP沖模,可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機具有保障片重精度穩(wěn)定的裝置。采用變頻無級調(diào)速裝置,操作方便,安全可靠。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。
廠家實力
Manufacturer Strength有效保修
Valid Warranty質(zhì)量保障
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ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機
ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時適用于化工,食品,電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全卦閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準確。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。實行機電一體化,采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是*分離的獨立部件,亦不會產(chǎn)生油污污染,又使傳動部件浸潤在油池中,易散熱且耐磨。機器裝有吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。機器的易用損件如上軌道,加料器,料斗,傳動蝸桿,粉量器等與ZP33型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu),有得于標準化、通用化、系列化。 國產(chǎn)的ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機,結(jié)構(gòu)基本相同,要分辨質(zhì)量高低,主要看細部改進和工藝。
我公司近幾年來走訪了幾十家ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機用戶,反映效果普遍較好,*不足的是:沖模更換稍嫌頻繁。針對這個問題,我們仔細研究分析后,發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購時,不一定一直選用壓片機原廠家沖模,而不同廠家生產(chǎn)的沖模,盡管都按國家標準生產(chǎn),但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸,差別更大。而我廠原生產(chǎn)的ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機,上沖上行軌采用的是單邊軌道,提升沖模時用力不太均勻,久而久之,易造成沖桿微小變形,使沖模壽命縮短。同時,下沖下行軌出口底部較厚,軌道空腔高度不夠,使得有些廠家生產(chǎn)的不規(guī)則沖模頭部下行時不夠順暢,甚至出現(xiàn)個別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產(chǎn)不規(guī)范的國情,我廠對ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機做了如下改進:一是將上拉軌從單邊改成雙邊,從而使沖模頭部上行時受力均勻;二是降低了下沖下行軌出口坡度,使沖頭順暢出軌。這樣改進后,可以兼容不同廠家沖模,更重要的是,大大延長了沖模使用壽命,使壓片質(zhì)量得以穩(wěn)定持久。
沖模數(shù)(付) | 35 | 37 | 41 | 47 |
大壓片壓力(千牛) | 100 | 100 | 100 | 100 |
大壓片直徑(毫米) | 20 | 15 | 12 | 10 |
大填充深度(毫米) | 15 | 15 | 15 | 15 |
大片劑厚度(毫米) | 8 | 8 | 8 | 8 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 14-36 | 14-36 | 14-36 | 14-36 |
生產(chǎn)能力(萬片/時) | 75000 | 80000 | 120000 | 180000 |
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