小型單沖壓片機，手搖壓片機，中藥壓片機

小型單沖壓片機，手搖壓片機，中藥壓片機是一種小型臺式手動連續(xù)沖壓片機，它可以沖壓12mm以內的圓形片劑，適用于制藥、化工、食品、醫(yī)療機構等部門。 

的主體件為一種龍門型機身，是用碳鋼焊接而成，其上 由主軸串連著偏芯輪及充填凸輪，軸的右端裝有搖臂及手柄，用手動方式傳動主軸，帶動偏芯輪、充填凸輪、升降桿及加料器，小杠桿帶動加料器，做不同的升降運動。

主要工作過程分為：A、充填，B、沖壓成形，C、出片。三道程序連續(xù)進行，其每道程序均可調節(jié)，適合各種片劑的成形。

 具有體積小，輕，造型美觀，結構緊湊，操作簡易，用途廣泛，不需用電便于攜帶等優(yōu)點，人工手搖即可，只要換上不同規(guī)格的模具即可得到所需的片劑。

 使用說明

   沖模的裝法：首先拆下料斗、加料器和中模臺板，并將中模臺板、模孔和安裝的磨具擦洗干凈，依照以下步驟進行裝置：1. 首先將下模插入下沖芯子的孔內，沖模的缺口必須對準鎖緊螺釘孔，且要插到孔底，旋緊鎖緊螺釘。2. 將上沖模插入上沖芯的孔內，必須插到底，用扳手旋緊錐度螺母。3. 將中模放入中?？變?，注意中模端面須與中模臺板在以平面上，不可高出，然后旋緊螺釘。4. 將中模臺板按上機身，首先將下模對入中?？?，然后將上模手動插入中模，使其三點成一線，在此基礎上固定好中模臺板下的固定螺釘，再手動旋轉一周，確定上、中、下模能完好地配合后，投入物料進行試壓。5. 出片高度的調整，調節(jié)出片調節(jié)螺母，使其在高點時與中模臺板水平。6. 片劑的厚薄，充填調節(jié)螺母，逆時針方向調節(jié)為加大充填量，也就是增加片劑的厚度，相反就是減小片劑的厚度。7. 在片劑的出片高度及片劑的厚度確定后固定好調節(jié)螺母壓板。8. 片劑的硬度調節(jié)為上沖芯鎖緊螺母，首先松開上沖芯可順時針或逆時針旋轉，順時針為加大壓力，逆時針為減小壓力，一次調節(jié)不要太大幅度，認為片劑硬度壓力達到即可，然后鎖緊上沖芯鎖緊螺母。

保養(yǎng)說明

1. 機件的潤滑，在活動的各部件上有油桿的，使用前注意加油（機油及黃油）。

2. 一次使用完畢或停工時，應將剩余的物料清理干凈，且涂上防銹油。

3. 將沖模涂上防銹油放在有蓋的容器內，切勿碰傷和生銹。

 注意事項

1． 切不可將手放在上模和中模下面，以免造成人身傷害。

2． 物料在壓片前必須按照工藝首先制成顆粒。

3． 設備在使用時，應將設備支在固定的工作臺上。

頂車后的處理辦法：（1）頂車情況較輕時，可用手板轉手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。也可用加力桿（附件）插入大皮帶輪孔中板轉（但不可反轉和兩人同時板轉，以免損壞機件）。

（2）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等）。及時調整。

9、壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等），都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓片已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點。掉粉等現(xiàn)象，就應從配料方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔震性不差（通常以從1-1.2米高度掉在池面不碎即可），因此應滿足運轉保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。